Külmvaltspink

Tutvustame tehase 18-HI-külmvaltsimismasinat – tipptasemel seadet, mis seab metalliribade täpse külmvaltsimise standardi. See tipptasemel masin kasutab kõrgtehnoloogiat ja kvaliteetseid komponente, et tagada ülitäpse valtstoodete tootmisel suurepärane jõudlus ja tõhusus. Tänu oma erakordsetele võimalustele on külmveski Plant 18-HI töötleva tööstuse jaoks oluline väärtus, mis on võimeline tootma kõrgekvaliteedilist lehtmetalli ja ribasid, mille tolerants on piiratud.

Veskil 18-HI on mitu põhifunktsiooni, mis eristavad seda tavalistest veskitest. Esiteks võimaldab selle arenenud tehnoloogia kogu valtsimisprotsessi täpselt juhtida, tagades ühtsed ja täpsed tulemused. See täpsuse tase on tänapäevaste tootmisrakenduste jaoks vajalike rangete kvaliteedistandardite täitmiseks hädavajalik. Lisaks aitavad masina kvaliteetsed komponendid ja vastupidav konstruktsioon kaasa selle töökindlusele ja vastupidavusele, muutes selle pikaajaliseks investeeringuks ettevõtetele, kes otsivad ühtlast ja kvaliteetset toodangut.

Tehase 18-HI külmveski veel üks silmapaistev omadus on selle suurepärane tõhusus. Masin on varustatud tipptasemel automaatika- ja juhtimissüsteemidega, mis lihtsustavad külmvaltsimise protsessi, vähendavad seisakuid ja maksimeerivad tootlikkust. See tõhusus mitte ainult ei säästa tootjate kulusid, vaid võimaldab neil ka hõlpsalt täita tihedaid tootmisgraafikuid ja klientide nõudmisi. Lisaks suudab masin käsitleda mitmesuguseid metallmaterjale ja -paksusi, muutes selle universaalseks lahenduseks mitmesuguste külmvaltsimise rakenduste jaoks.

Lisaks tehnilisele tugevusele ja tõhususele on tehase 18-HI külmveski loodud pakkuma suurepärast jõudlust ülitäpsete valtstoodete tootmisel. Selle 18-HI konfiguratsioon võimaldab täpselt reguleerida valtsitud metallriba paksust ja tasasust, andes valmistoote, mis vastab kõige rangematele spetsifikatsioonidele. See jõudluse tase on kriitilise tähtsusega sellistes tööstusharudes nagu autotööstus, lennundus ja ehitus, kus lehtmetalli ja riba kvaliteet ja järjepidevus on kriitilise tähtsusega.

Kokkuvõttes esindab tehase 18-HI külmveski külmvaltsimise tehnoloogia vallas suurt edusamme. Oma täiustatud funktsioonide, suurepärase efektiivsuse ja suurepärase jõudlusega eeldatakse, et see muudab ülitäpse lehtmetallist ribade tootmise. Olenemata sellest, kas seda kasutatakse suurtes tootmisrajatistes või spetsiaalsetes tootmiskeskkondades, on see tipptasemel masin täppisehituse ja innovatsiooni tunnistus, mis annab ettevõtetele vahendid külmvaltsimise võimete parandamiseks ja tänapäeva konkurentsitiheda turu nõudmistele vastamiseks.

Külmvaltspinki kasutatakse tavalise süsinikterase, madala legeeritud terase, roostevaba terase ja värviliste metallide ribade valtsimiseks paksusega kuni 4 mm ja laiusega kuni 800 mm töötlemata või töötlemata valtsimiseks.

450 valtspink
	φ175 φ450x450		φ140 φ450x450
Tühja paksus	2.0-3.0		1.0-2.0
Valmistoote paksus	0.3-1.0		0.2-0.6
Terasrihma laius	250-350		250-350
ülekande meetod	Töörulli ajam		Tugirulli ajam
Veeremisjõud	3000		3000
Depressiooni meetod	elektriline	Hüdrauliline	elektriline	Hüdrauliline
Veeremiskiirus	1-3	4-6	1.5-4	4-8

Valtsimistehase omadused

Kas otsite juhtivaid külmvaltspinkide seadmete tootjaid? Meie tipptehnoloogia tagab suure täpsuse ja tootlikkuse, et rahuldada tööstuse erinevaid vajadusi. Usaldage meid, et pakume tõhusaid ja töökindlaid masinaid.

Pingutusrull on seatud enne ja pärast valtspinki, et realiseerida suure pingega pööratav valtsimine.

Röntgeni paksuse mõõtur ja laserkiiruse mõõtur määrati enne ja pärast valtspinki.

AGC kasutab suure täpsuse ja kiire reageerimise saavutamiseks kiiret kontrollerit SIEMENS FM458 ja hüdraulilist servosüsteemi. Laserkiirusmõõturiga saavutatakse täpne teise massivoolu AGC juhtimine.

Miks valida meid

Toetage kohandamist, muretut müügijärgset müüki

miks valida meieKülmvaltspink

1.Kõrge tootmistõhusus, kõrge automatiseerituse tase, madal töömahukus;

2.Ei oksüdeeru materjali pinnal; kõrge saagikus, madalad tootmiskulud, paindlikud valikulised spetsifikatsioonid;

3.Tugev tootmise järjepidevus ja lühike tootmisprotsess;

4. puudub peitsimine ja rooste eemaldamine, keskkonnakaitse ja energiasääst;

5. Seda saab varustada töörulli painutusseadmega, mis saab kiiresti reguleerida rulli krooni, muuta rullide vahelist kontaktrõhu jaotust ja saavutada paneeli kuju juhtimise eesmärk;

6. Masina täielikul komplektil on lihtne struktuur, mugav hooldus ja väike investeering.