Toode

Külma veereva veski töö
Minimaalne paksus: 0,1 (min) mm
Laiusivahemik: 2100 (max) mm
Mähise sisemine läbimõõt: 605 mm/610 mm
Mähise välimine läbimõõt: 2000 (max) mm
Mähise kaal: 35 (max) mt
Rullkiirus: 1200 (max) m/min
Külma veereva veski toimimine on plastilise deformatsiooni saavutamine, rakendades metallmaterjalidele survet mitme rullide komplekti kaudu ja selle põhiprotsessi saab jagada järgmisteks etappideks:
1. ettevalmistamine
Tooraine eeltöötlus
Metallmaterjalid (näiteks terasplaat, alumiiniumplaat) peavad kõigepealt eemaldama pinnaoksiidi kihi ja lisandid, et tagada valtsimiskvaliteet .
Seade algab
Alustage jahutussüsteemi, määrimissüsteemi, hüdraulilist pumpa ja muid lisaseadmeid ning kontrollige paksuse gabariidi, pingekontrolli ja muud seadmed on normaalsed .
2. veeremisprotsess
Söötmine ja positsioneerimine
Metallist mähis juhitakse veskisse läbi voolari ning asendit reguleerib juhtrull ja sirgendaja, et tagada riba keskpunkt ja sirge .
Mõni mudel kasutab ribapea defekti osa . eemaldamiseks hüdraulilist nihket
Rullsüsteemi reguleerimine ja keermestamine
Reguleerige rulli vahekaugust (rullilõhe) vastavalt sihtpaksusele ja paigaldage sobiv töörull .
Pärast riba veski läbimist kinnitatakse pea mähise abil ja haavab mitu pööret, et luua algne pinge .
Mitu rull
Rull pöörleb mootori juhitud kiirel kiirusel, rakendades ribale rõhku, et vähendada selle paksust, hoides riba pinge juhtimissüsteemi järgi stabiilsena .
Pööravas veeremisrežiimis juhitakse riba korduvalt veski läbi, reguleerides rulli lõhet ja veeremisjõudu igas käigul, kuni sihtpaksus saavutatakse .
Kolmandaks, järeltöötluse etapp
Jahutus ja määrimine
Riba ja rulli jahutatakse pihustussüsteemiga veeremise ajal, samal ajal
Lõikamine ja mähis
Valmis rullriba korjab üles ja mõned mudelid on varustatud lendavate kääride või fikseeritud kääridega, et lõigata vajaliku pikkusega .
Pinna kriimustuste vältimiseks kerige spetsifikatsiooniriba .
Kvaliteedi testimine ja salvestamine
Jälgige valmistoote suurust ja välimust selliste seadmetega nagu paksuse gabariit ja pinnatetektor ning arhiivitage tootmisandmed .
4. võtmejuhtimisparameetrid
Veeremisjõud ja rullimisvahe : mõjutage otse materjali paksust ja kuju täpsust, seda tuleb reguleerida reaalajas .
Pingekontroll : mähik ja lahtiühendaja töötavad koos, et riba ei häiri ega purune .
Rullitemperatuur : jahutussüsteem peaks hoidma rulli temperatuuri stabiilsena, et vältida termilist deformatsiooni, mis mõjutab täpsust .
V . tüüpilised rakenduse stsenaariumid
Lehtmetalli töötlemine : näiteks auto terasest plaat, alumiiniumplaat jne ., külma veeremise kaudu, et parandada tugevust ja pinna viimistlemist .
Toru ja spetsiaalsed profiilid : näiteks spiraalne tera külm veeremisveski annab spetsiaalsed osad reguleerides rulli nihke .
Külma veereva veski automaatne juhtimissüsteem saab ülaltoodud lingid integreerida, et saavutada pidev ja tõhus tootmine söödast valmistootesse
sertifikaat


Meie tehas

Toruveski masinaliin=>Külm veerev veski=>Toruveski komponendid
Kuum tags: Cold Rolling Mill, Hiina, tootjad, tarnijad, tehas, kohandatud, ostmine, tsitaat, laos, müügil








