Toode

Home/Toode / Külmvaltspink/Üksikasjad
Külma veereva veski töö

Külma veereva veski töö

Rullivabrikut kasutatakse rohkem ja veereva veski saab jagada poolvaldkonna veskiks ja viimistletud veskiks .


Minimaalne paksus: 0,1 (min) mm
Laiusivahemik: 2100 (max) mm
Mähise sisemine läbimõõt: 605 mm/610 mm
Mähise välimine läbimõõt: 2000 (max) mm
Mähise kaal: 35 (max) mt
Rullkiirus: 1200 (max) m/min
Küsi pakkumist
Räägime nüüd
Toote tutvustus
Veerev veski
 

Külma veereva veski toimimine on plastilise deformatsiooni saavutamine, rakendades metallmaterjalidele survet mitme rullide komplekti kaudu ja selle põhiprotsessi saab jagada järgmisteks etappideks:
1. ettevalmistamine
‌ Tooraine eeltöötlus ‌
Metallmaterjalid (näiteks terasplaat, alumiiniumplaat) peavad kõigepealt eemaldama pinnaoksiidi kihi ja lisandid, et tagada valtsimiskvaliteet ‌ .
‌ Seade algab ‌
Alustage jahutussüsteemi, määrimissüsteemi, hüdraulilist pumpa ja muid lisaseadmeid ning kontrollige paksuse gabariidi, pingekontrolli ja muud seadmed on normaalsed ‌ .
2. veeremisprotsess
‌ Söötmine ja positsioneerimine ‌
Metallist mähis juhitakse veskisse läbi voolari ning asendit reguleerib juhtrull ja sirgendaja, et tagada riba keskpunkt ja sirge ‌ .
Mõni mudel kasutab ribapea defekti osa ‌ . eemaldamiseks hüdraulilist nihket
‌ Rullsüsteemi reguleerimine ja keermestamine ‌
Reguleerige rulli vahekaugust (rullilõhe) vastavalt sihtpaksusele ja paigaldage sobiv töörull ‌ .
Pärast riba veski läbimist kinnitatakse pea mähise abil ja haavab mitu pööret, et luua algne pinge .
‌ Mitu rull ‌
Rull pöörleb mootori juhitud kiirel kiirusel, rakendades ribale rõhku, et vähendada selle paksust, hoides riba pinge juhtimissüsteemi järgi stabiilsena ‌ .
Pööravas veeremisrežiimis juhitakse riba korduvalt veski läbi, reguleerides rulli lõhet ja veeremisjõudu igas käigul, kuni sihtpaksus ‌ saavutatakse .
Kolmandaks, järeltöötluse etapp
‌ Jahutus ja määrimine ‌
Riba ja rulli jahutatakse pihustussüsteemiga veeremise ajal, samal ajal
‌ Lõikamine ja mähis ‌
Valmis rullriba korjab üles ja mõned mudelid on varustatud lendavate kääride või fikseeritud kääridega, et lõigata vajaliku pikkusega ‌ .
Pinna kriimustuste vältimiseks kerige spetsifikatsiooniriba ‌ .
‌ Kvaliteedi testimine ja salvestamine ‌
Jälgige valmistoote suurust ja välimust selliste seadmetega nagu paksuse gabariit ja pinnatetektor ning arhiivitage tootmisandmed ‌ .
4. võtmejuhtimisparameetrid
‌ Veeremisjõud ja rullimisvahe ‌: mõjutage otse materjali paksust ja kuju täpsust, seda tuleb reguleerida reaalajas ‌ .
‌ Pingekontroll ‌: mähik ja lahtiühendaja töötavad koos, et riba ei häiri ega purune ‌ .
‌ Rullitemperatuur ‌: jahutussüsteem peaks hoidma rulli temperatuuri stabiilsena, et vältida termilist deformatsiooni, mis mõjutab täpsust .
V . tüüpilised rakenduse stsenaariumid
‌ Lehtmetalli töötlemine ‌: näiteks auto terasest plaat, alumiiniumplaat jne ., külma veeremise kaudu, et parandada tugevust ja pinna viimistlemist ‌ .
‌ Toru ja spetsiaalsed profiilid ‌: näiteks spiraalne tera külm veeremisveski annab spetsiaalsed osad ‌ reguleerides rulli nihke .
Külma veereva veski automaatne juhtimissüsteem saab ülaltoodud lingid integreerida, et saavutada pidev ja tõhus tootmine söödast valmistootesse ‌

sertifikaat
 

 

certificate

6 Hi Five-stand Continuous Cold Rolling Mill/1450mm 6Hi Cold Rolling Mill

 

 

 

 

 

 

Meie tehas
 

 

Our Factory

 

Toruveski masinaliin=>Külm veerev veski=>Toruveski komponendid

Kuum tags: Cold Rolling Mill, Hiina, tootjad, tarnijad, tehas, kohandatud, ostmine, tsitaat, laos, müügil

(0/10)

clearall