Veerev veski

Metalli töötlemise võtmeseadmena kasutatakse külmalt veeremisveski laialdaselt terasest, värviliste metallide, autode tootmise, koduseadmete ja muude tööstusharude puhul, millel on selle kõrge täpsus, kõrge efektiivsus ja kõrge stabiilsus .. Selle protsessiomadused määravad selle põhiväärtuse materiaalsete omaduste parandamisel, mis on optimeerides pinnakvaliteeti, ja vähendades põhiväljaandeid {2}. stsenaariumid ja tööstuse eelised .
‌ Suure täpsusega veeremisvõime ‌
Külmalt veerev veski võtab kasutusele täppis rullsüsteemi ja suletud ahelaga servo juhtimise tehnoloogia, mis võib saavutada mikroni paksuse tolerantsi juhtimise (± 0 . 001mm), et tagada plaadi ühtlus ja konsistents . läbi mitme passiga veeremisprotsessi, mis on alates metallmaterjalide paksusest (sellistest terasest, Compumist) paksust, ComPper'ist {{Alum {{{{Compen. Millimeetrid, mis on vähem kui 0,1 mm, säilitades samal ajal materjali pinnaviimistluse (RA vähem või võrdne 0,2 μm), et vastata tipptasemel elektrooniliste komponentide, täppisinstrumentide ja muude väljade rangetele nõuetele.
‌ Energiatõhus disain ‌
Erinevalt kuumast veeremisprotsessist töötleb külm veeremisveski metalli toatemperatuuril ilma täiendavate kütteseadmeteta ja energiatarbimist vähendatakse 30%-50%., mis on varustatud intelligentse muutuva sagedusveo süsteemiga, mootori võimsust saab dünaamiliselt reguleerida, et vähendada koormusoskust. Mõned mudelid on varustatud jäätmete soojuse taastamise seadmetega, et veelgi realiseerida energiat ringlussevõtt .
‌ Intelligentne juhtimissüsteem ‌
Integreeritud PLC (programmeeritav loogikakontroller) ja HMI (inimese-masina interaktsiooni liides), tugivarustusparameetrid (rõhk, kiirus, pinge) reaalajas seire ja automaatne reguleerimine . Mõned tippklassi mudelid on varustatud AI-algoritmidega, mis võimaldavad optimeerida internateerimisstrateegiaid, mis on optimeeritud internaliseerivate hooldusnõuannete põhjal, ennustatavate seadmete tõrkeid, ennustatavate seadmete tõrkeid. järjepidevus .
‌ Multifunktsionaalne moodulstruktuur ‌
The modular design of the cold rolling mill allows flexible configuration of roll types (e.g., four, six, twenty), annealing units or online detection modules (e.g., laser thickness gauge, surface defect detector) according to customer requirements. The roller material is made of high kroomisulami teras või volframkarbiid, pinda töödeldakse nanokattega, elu pikendatakse rohkem kui 2 korda ja see sobib kõrge karedusega materjalide, näiteks roostevabast terasest ja titaanisulamist . töötlemiseks .
‌ Vähendage kulusid ja suurendage tõhusust ‌
Külma veeremisprotsess võib vähendada materjali kadude määra alla 1 . 5%-ni ja kiire veeremise korral on ühe masina päevane väljund märkimisväärne ja ühiku maksumus on märkimisväärselt vähenenud.
Keskkonnaalane vastavus ‌
Täielikult suletud määrimissüsteem ja õli udu taastamise üksus vähendavad lenduvaid heitkoguseid enam kui 95% ja järgige ISO 14001 keskkonnajuhtimissüsteemi standardeid, et aidata ettevõtetel saavutada rohelist tootmist .
‌ Kohandatud teenus ‌
Toetage mittestandardset kohandamist (näiteks üliala laiust veeremisveski, spetsiaalsed sulamimudelid) ja pakkuge protsesside silumist, töötreeningut ja kaugtehnilist tuge, et lühendada klientide tootmistsüklit .
Oma täpsuse, intelligentsuse ja roheliste tehniliste eelistega on külmalt veeremismasingist saanud põhiseadmed kaasaegse töötleva tööstuse muutmiseks ja uuendamiseks . . uute materjalide, uute energia ja muude tööstusharude kiire arendamisega, uus põlvkond külmad veerevad masinad integreerivad digitaalsete kaksikute ja Interneti -tööstusega "{Intelligentsi efektiivsuse, täiendavalt" kõrgel süsinik "ja edendades täiendavat" "Madalseisus".