Veerev veski

Kiire veeremistehnoloogia
Kaasaegsete kuumade pidevate veerevate veskide lineaarne kiirus võib ulatuda 25-30 meetrit sekundis ja külmade veerevate veskitega võib ületada 40 meetrit sekundis . ühe tootmisliini iga-aastase tootmisvõimaluse üle on ületanud 5 miljonit tonni . läbi mitmesuguse peata valmistamise tehnoloogia (sellised, nagu näiteks ESP PIICTSIOON) Elimine. protsessid ja tootmistsüklit lühendatakse 70%.
Protsessi integreerimise optimeerimine ‌
Kuuma laadimis- ja kuuma söötmise (HDR) tehnoloogia võetakse vastu, et pidevaid valamise kallete otse toita veereveskisse temperatuuril üle 800 kraadi, vähendades sekundaarse kuumutamise energiatarbimist (säästes 20%-30% energiast) .}. See on otse ühendatud, et see on otse ootekesega, vähendades "One-Tanki" protsessi "One Tank" protsess "One Tank".
Organisatsiooni jõudluse optimeerimine ‌
Kontrolliv veeremistehnoloogia täpsustab austeniititerasid alla 5 μm, reguleerides lõplikku veeretemperatuuri ja jahutuskiirust, suurendades seeläbi terase tugevust ja sitkust .
Asünkroonne veeremine (töö rulli kiiruse erinevusega 10%-30%) tutvustab nihkepinget, vähendades alumiiniumsulamilehtede anisotroopia indeksit alla 1 . 1 -ni ja parandades sügava joonistamise jõudlust (autotööstusliku kehapaneelide jaoks).
Ühendi veerev innovatsioon ‌
Vaakumivalutav komposiittehnoloogia võimaldab kombineerida erinevaid metalle nagu titaan/teras ja alumiinium/magneesium, mille pindade tugevus on suurem või võrdne 200MPa (näiteks tuumaenergias kasutatud komposiitplaadid) {.} {{{{{{{3} paksuseni) 3 {praeguse koguse aatale (uue koguse aatale) ulatuda uue koguse jaoks) 3 {praeguse koguse kogumiku jaoks).
Kiire spetsifikatsiooni muutmise tehnoloogia
Täielikult hüdrauliline veereveski saab lõpule viia selliste parameetrite, näiteks rullimisvahe ja pinge lülitamise 15 minuti jooksul läbi eelseadistatud veeremisjõu kõvera (traditsiooniline mehaaniline reguleerimine võtab 2 tundi) ja toetab väikese partii ja mitmekesisuse tootmist (näiteks koduseadme plaadid → autoplaadid) .}
Ringlussevõtu energia ‌
Rullutatava soojuse taastamise süsteemid (näiteks ORC-i madala temperatuuriga generaatori komplektid) teisendage suitsugaas üle 400 kraadi elektrienergiaks, taastumisvõime on üle 20%.
Külmalt veeretatud emulsiooni tsentraliseeritud filtreerimissüsteem saavutab õlivee eraldamise kiiruse 99% ja ringlussevõtu määr üle 95% .
Kerge materjali töötlemine ‌
Magneesiumisulamist sooja veeremise tehnoloogia (200-300 kraad) vähendab veeremisjõudu 40%, soodustades autode kaalu vähendamist (iga 10%kaalu vähendamise kohta saab kütusekulu vähendada 6%-8%) .
Ülaltoodud tehnoloogiliste uuenduste kaudu muutuvad kaasaegsed veerevad veskid "massitootmisest" täpsuseks intelligentseks tootmiseks, muutudes peamiseks jõuks tipptasemel tootmise {. uuendamiseks