Ülevaade kuuma veeremise veski tehnoloogiast

Kuuma veeremisveski, nagu metallurgilise tööstuse põhivarustus, koosneb peamiselt kütteahjust, töötlemata veereva veskijoonest, viimistlevast veeremisveski liinist ja mähist . Selle tööpõhimõte on terasest tooriku soojendamine {1100-1250 kraadi {1100-1250 aste, ja siis metallist. Nelja rulliga kuum pidev veeremisveski on varustatud hüdraulilise AGC (automaatne paksuse juhtimise) süsteemi ja rullimisseadmega, mis tagab paksuse täpsuse ± 50 .. Kaasaegse kuumade veeremisjoone maksimaalne veeremiskiirus võib ulatuda 25m/s ja aastane tootmisvõimsus ületab 5 miljonit tonni..
Temperatuuri juhtimine: samm-sammult soojendusahi koos laminaarse voolu jahutussüsteemiga võetakse vastu, et saavutada lõplik veeretemperatuur täpne kontroll ± 15 kraadi jooksul
Deformatsiooni tugevdamine: läbi "kontrollitud veereva ja juhitava jahutamise" tehnoloogia (TMCP) kaudu valmistatakse terase tera suurus, et jõuda ASTM -i 12. klassist kõrgemale
Energiasäästlik disain: kuum koormus ja kuum kohaletoimetamise protsess (HCR) võivad vähendada kütteenergia tarbimist 30%
Intelligentne areng: suurandmete analüüsil põhinev veeremisjõu ennustusmudel võib hoida vanaraua kiirust alla 0,3%
Kuuma veeretatud tooteid kasutatakse laialdaselt: ehitustööstuses (H-talad, armatuur); Mehaaniline tootmine (käiguterast, laagreteras) energiaseadmed (torujuhtme teras, survenurn) autotootmine (rattateras, talateel)
Uute tehnoloogiate, näiteks peata veeremise ja ülikiire jahutamise rakendamisel arenevad kuumad veerevad veskid kõrge efektiivsuse, roheluse ja intelligentsuse .. Kodumaine 2150mm kuum pidev veeremisveski on saavutanud stabiilse tootmise 8 . 0mm õhukesed tooted, mis on Hiina kuuma rullitehnoloogia saavutanud rahvusvahelisele tasemele.